空心桨叶干燥机的主要特点和主要用途

发布时间：

2021-10-11 11:30

空心桨叶干燥机是以传导为主要部件的卧式搅拌干燥机。主体结构为带夹套的w型壳体，壳体内设有一对中空的低速旋转中空轴，轴上焊接有多个搅拌叶片、夹套和中空搅拌叶片，轴内连通有热载体，两个加热面同时加热物料。热载体通常从干燥器的中部进料，穿过搅拌材料层的表面，然后从另一侧排出。
空心轴上密布楔形空心叶片，热媒通过空心轴流流过叶片。楔形叶片的传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面之间的相对运动产生擦洗作用，可将楔形面上附着的物料擦洗掉，使运动过程中始终保持传热面清洁。

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空心桨叶干燥机的主要特点如下：1 .物料的停留时间可以调节，可以处理高含水量物料，得到非常低含水量的物料；2.典型的传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；3.由于所需热量全部由空心叶片和夹套提供，为降低废气湿度，可加入少量热空气，粉尘夹带少，尾气处理容易，无需除尘等辅助设备。4.刀片具有自清洁能力。叶片反向旋转，叶片的两个斜面反复搅动、压缩、放松、推动物料，使页面具有独特的自清洁能力，受热面不断更新，叶片干燥机的传热系数高于任何其他传导干燥方式。
空心桨叶干燥机的优点是：1.结构紧凑：干燥机的主要传热部件为铲形桨叶，以规定的间距密集布置在固定转轴上，因此单位体积的传热相对较高。因此，这种设备结构非常紧凑，占地面积小。2.传热效率高：由于原料混合搅拌均匀、连续不断，再加上相对旋转的铲形叶片和倾斜的叶面以及机体的加热和冷却，保证了与产品接触的所有表面都能均匀地传递热能。自清洁性能：由于叶片的运动是相对旋转的，它们对附近的内表面起到持续的自清洁作用。相互粘附并积聚在刀片上的产品可以被移除并重新进入生产过程。3.简单控制：干燥过程和停留时间可以简单检查，控制和调整。它们可以根据干燥产品的物理性质独立设置和调节，轴或叶片的数量、转速、传热体的温度和干燥时间可以设置和调节。产生的灰尘和气味少：由于干燥过程中使用的气体流量小，产生的灰尘和气味也很少。因此，与其一起使用的真空吸尘器或气味消除器也很小或根本没有必要。4.适用于干燥高湿度的产品：由于采用了桨叶式干燥元件，连续混合搅拌，可以干燥高粘度、高湿度的物料。其结构设计避免了死角处的产品堆积和产品堆积导致的过热或变质。几乎没有磨损和材料损失：叶片转速很低，每分钟只有10~40转，有效避免了磨损造成的机床设备磨损和快速磨损。此外，金属材料的断裂风险也降至最低。
空心桨叶干燥机的适用行业有：1 .无机化工：硝酸钙、硫酸钙、纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、炭黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等。2.有机化工：染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高、低密度聚乙烯、聚丙烯等。3.冶炼行业：镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等。4.食品和医药行业：淀粉、药品、盐、蛋白质等。5.其他：污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等。
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